擠出機的發展歷史

  擠出機起源于 18 世紀，英格蘭于 1795 年所制造的用于制造無縫鉛管的手動活塞式壓出機就被認為是世界上的第一臺擠出機。從那時起，擠出機基本上只適用于鉛管的生產、通心粉以及其它食品的加工、制磚及陶瓷工業。在作為一種制造方法的發展過程中，用擠出機生產固特波膠電線的專利。固特波公司隨后對該擠出機進行了改進, 取得第一個采用阿基米德螺線式螺桿擠出機專利。在此后的25 年內，擠出方法逐漸重要，并且逐漸由電動操縱的擠出機訊速替代了以往的手動擠出機。1935 年德國機械制造商螺桿擠出機階段。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產了成千上萬公里的絕緣電線和電纜，從而牢固地確立了擠出法用于生產電纜的地位。早期生產電纜的擠出機無論是手動的、機械的或者液壓的，全都是柱塞式的。在這種生產過程中，柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線口模中，古塔波膠從口模中擠出，這樣就包覆在銅導線上形成絕緣層。

擠出機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。

  (1) 動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如電機的實際功率是 50Hz，而你在生產中實際上只需要 30Hz 就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。

  (2)加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的30%~70%。

 1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

 2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

 3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

 4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。

以上四點就是電磁加熱器，為什么能在擠出機上節能高達 30%~70%的原因。