實驗室雙螺桿擠出機操作規(guī)范

1、機器空運轉(zhuǎn)

   確認(rèn)電路接通無隱患后，即可試車運轉(zhuǎn)。

(1）點動螺桿鍵，檢查主電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的旋轉(zhuǎn)方向是面對驅(qū)動電機輸出軸時為逆時針旋轉(zhuǎn)，即兩根螺桿異向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。

(2）機器在最低速狀態(tài)下做不超過5分鐘的空運轉(zhuǎn)，若需較長時間的空運轉(zhuǎn)必須先加

熱機筒而且還要向機內(nèi)注入石蠟，才能空運轉(zhuǎn)，并檢查螺桿與機筒間有無刮碰現(xiàn)象，電機和減速器有無異常情況，各個潤滑和冷卻水閥工作時是否正常，電控系統(tǒng)動作是否正確，電器按鍵反應(yīng)是否靈敏等。

2、機器負(fù)荷運轉(zhuǎn)

   確認(rèn)機器各部位無異常情況后，即可進(jìn)行負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

(1）根據(jù)熔體流動速率的特性，將雙螺桿擠出機的6個加熱段的溫度范圍分別設(shè)置妥當(dāng)。 隨后按下加熱鍵，啟動加熱，這個過程可能需要數(shù)十分鐘，稍后當(dāng)所設(shè) 定的溫度達(dá)到時，保溫至少30分鐘，使機筒加熱區(qū)的溫度逐漸均勻后，本機溫度會自行恒定。

(2）將原料投入料斗，設(shè)定擠出壓力后開動螺桿驅(qū)動電機，熔體擠出成制品后，觀察口模出料，其均勻且塑化良好，則表明該溫度和擠出速度是適當(dāng)?shù)模駝t仍需要調(diào)整各段的溫度和擠出壓力。

(3）若要排出原料中所含的水份和氣體，可開啟真空泵。

(4）雙螺桿擠出機試驗完畢，清空料斗中的余料，逐步的降低螺桿轉(zhuǎn)速，以機頭中沒有原料擠出后才能停機，接著趁熱清理機頭和擠套內(nèi)的殘留物。