1.在投產(chǎn)的第一個星期內(nèi)，需隨時擰緊密煉機各部位的緊固螺栓，以后則每月要擰緊一次。

2.在低溫情況下，為防止管路凍壞，需將冷卻水從機器各冷卻管路內(nèi)排除，并用壓縮空氣將冷卻水管路噴吹干凈。

3.按負載試運轉(zhuǎn)時煉最后一車料時的要求停機。主電機停機后，關(guān)閉潤滑電機和液壓電機，切斷電源，再關(guān)閉氣源 和冷卻水源。

4.當機器的壓砣處在上部位置，卸料門處在關(guān)閉位置和轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動情況下，方可打開加料門向密煉室投料。

5.當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除后，必須將密煉室內(nèi)膠料排出后方可啟動主電機。

6.密煉室的加料量不得超過設計能力，滿負荷運轉(zhuǎn)的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2～1.5倍，過載時間不大于lOs。

7.大型密煉機，加料時投放膠塊質(zhì)量不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以上.