工程師們?cè)诓殚喆罅繃?guó)內(nèi)外文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)串聯(lián)式密煉機(jī)的混煉機(jī)理進(jìn)行了研究，并研制了一對(duì)新型轉(zhuǎn)子。在此基礎(chǔ)上，工廠做了大量的研究和實(shí)驗(yàn)，具體完成的工作 如下： 在傳統(tǒng)密煉機(jī)的基礎(chǔ)上從粘性流體理論和粘彈性固體理論出發(fā)對(duì)串聯(lián)式密煉機(jī)的混煉和分散機(jī)理進(jìn)行了分析研究。

1.從混煉工藝、獨(dú)特轉(zhuǎn)子構(gòu)型和優(yōu)良的導(dǎo)熱性三個(gè)方 面對(duì)新型轉(zhuǎn)子的主要技術(shù)特征做了詳細(xì)的介紹。同時(shí)還提出了新型轉(zhuǎn)子的混煉機(jī)理并分析了新型轉(zhuǎn)子的混煉過(guò)程。

2.根據(jù)本課題組以往所做的實(shí)驗(yàn)與理論研究的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了具有剪切型轉(zhuǎn)子和嚙合型轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子共同優(yōu)點(diǎn)的新型轉(zhuǎn)子。

3.建立了新型轉(zhuǎn)子的物理模型、數(shù)學(xué)模型和有限元模型，運(yùn)用POLFIOW對(duì)新型轉(zhuǎn)子的混煉過(guò)程進(jìn)行了模擬，并分析了新型轉(zhuǎn)子的混合指數(shù)、剪切速率、速度 場(chǎng)和粘度場(chǎng)。

4.制訂多組實(shí)驗(yàn)方案，對(duì)原有嚙合型轉(zhuǎn)子與新型轉(zhuǎn)子的煉膠性能進(jìn)行對(duì)比。在多種工藝參數(shù)的條件下，對(duì)密煉機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，得出實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析了在不同的工作條 件下，兩種轉(zhuǎn)子對(duì)于膠料門(mén)尼、拉伸強(qiáng)度、磨耗等的影響，為以后的實(shí)驗(yàn)提供依據(jù)和建議。

5.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)比兩種轉(zhuǎn)子的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出新研制出的轉(zhuǎn)子對(duì)于膠料的門(mén)尼、拉伸強(qiáng)度、磨耗等方面都有較大的提升，說(shuō)明這種轉(zhuǎn)子可以在以后的生產(chǎn)中 加以應(yīng)用。