吹膜機次品的原因及解決方法

不正常現象:

1、拉不上牽引

（1）產生原因：機頭溫度過高或者過低，   解決：調整溫度

（2）產生原因：壁厚相差較大，   解決：調整口模間隙

2、泡管歪斜

（1）產生原因：機身或者口模溫度過高，  解決：降低機身或者口模溫度

（2）產生原因：薄膜厚度不均勻，   解決：調整口模環中心間隙

3、有白點或膠粒

（1）產生原因：原料中滲有雜質，   解決：原料應過濾

（2）產生原因：過濾網破裂，     解決：更換濾網

（3）產生原因：混料不均勻，    解決：嚴格控制捏合，選料工藝

4、薄膜表面發花、薄膜厚度不均勻

（1）產生原因：機身或口模溫度過低，   解決：調整機身或口模溫度

（2）產生原因：螺桿轉速過快，     解決：降低轉速

（3）產生原因：螺桿溫度過高或過低， 解決：調整溫度

（4）產生原因：原料配方不合理，  解決：改進配方

（5）產生原因：機頭設計不合理，  解決：改進機頭工藝參數

（6）產生原因：芯棒偏離中心，   解決：調整芯棒對中

（7）產生原因：機頭四周溫度不均勻，  解決：檢查機頭加熱區

（8）產生原因：吹脹比太大，   解決：減小吹脹比

（9）產生原因：冷卻不均勻，   解決：調節冷卻介質

（10）產生原因：壓縮空氣不穩定， 解決：調節壓縮機

5、產生折皺

（1）產生原因：機頭安裝不水平， 解決：校正口模水平度

（2）產生原因：薄膜厚度不均勻， 解決：調整口模芯棒至中心

（3）產生原因：冷卻不夠或不均勻，  解決：調整冷卻裝置

（4）產生原因：人字夾板或牽引輥與口膜中心未對準，  解決：對準中心

（5）產生原因：人字夾板夾角太大，  解決：減小夾角

（6）產生原因：牽引輥的松緊不一，  解決：調整牽引輥夾緊力

（7）產生原因：收卷張力不恒定，   解決：調節摩擦力

保養程序

1、每次使用后用棉布擦拭機臺灰塵，以保持機臺清潔。

2、定期給機器鍍鉻部件噴涂防銹油，傳動鏈條加注潤滑油。

■未遵照以上保養步驟，造成機器故障或元件損傷不在本公司保修范疇。

故障排除